傳感器產(chǎn)業(yè)目前的主要特點(diǎn)表現在哪些方面

　　當前，我國傳感器產(chǎn)業(yè)正處于由傳統型向新型傳感器發(fā)展的關(guān)鍵階段，它體現了新型傳感器向微型化、多功能化、數字化、智能化、系統化和網(wǎng)絡(luò )化發(fā)展的總趨勢。傳感器產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)發(fā)展前景歸納起來(lái)，主要特點(diǎn)是：
　　1.加速形成從傳感器研究開(kāi)發(fā)到大生產(chǎn)一條龍產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式，走自主創(chuàng )新和國際合作相結合的跨越式發(fā)展道路，使我國盡早進(jìn)入世界傳感器的主要生產(chǎn)國之列。
　　2.傳感器產(chǎn)品結構向全面、協(xié)調、持續性發(fā)展。根據市場(chǎng)需求，既要切實(shí)加強新型傳感器的開(kāi)發(fā)，又要做好傳統傳感器的質(zhì)量升級和產(chǎn)量增長(cháng);產(chǎn)品品種向投資類(lèi)傾斜，尤其是填補“空白”的品種，從而使傳感器各門(mén)類(lèi)和品種比例適當，形成一種“新舊交替、遠近結合、品種齊全、滿(mǎn)足需求”的新的產(chǎn)品結構。
　　3.企業(yè)生產(chǎn)(年生產(chǎn)能力)向規模經(jīng)濟或適宜規模經(jīng)濟發(fā)展。大生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)踐表明：規模經(jīng)濟出效益?？紤]到今后先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的使用和市場(chǎng)的擴大，量大面廣的通用傳感器的生產(chǎn)規模將以年產(chǎn)億只計，一些中檔傳感器的生產(chǎn)規模將以年產(chǎn)1000萬(wàn)只計;而一些高檔傳感器和專(zhuān)用傳感器的生產(chǎn)規模將以年產(chǎn)幾十至幾百萬(wàn)只計。實(shí)現規模經(jīng)濟生產(chǎn)后，可最大限度地降低生產(chǎn)成本，從而實(shí)現廉價(jià)傳感器的商品化。
　　4.生產(chǎn)格局向專(zhuān)業(yè)化發(fā)展，專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的內涵為：生產(chǎn)傳感器門(mén)類(lèi)少而精;專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)某一應用領(lǐng)域需要的某一類(lèi)傳感器系列產(chǎn)品以獲得較高的市場(chǎng)占有率;各傳感器企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化合作生產(chǎn)，能有效地避免企業(yè)內部的“大而全”，提高經(jīng)濟效益。
　　5.傳感器大生產(chǎn)技術(shù)向自動(dòng)化方向發(fā)展。傳感器的門(mén)類(lèi)、品種繁多，所用的敏感材料各異，決定了傳感器制造技術(shù)的多樣性和復雜性?？v觀(guān)當前傳感器工藝線(xiàn)(含各類(lèi)傳感器引進(jìn)線(xiàn))的概況，生產(chǎn)技術(shù)水平不一，多數工藝已實(shí)現單機自動(dòng)化，但距離生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化尚存在諸多困難，其中封裝工藝和測試標定(兩者的費用約占產(chǎn)品成本的30%～50%)是傳感器自動(dòng)化大生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，有待今后廣泛采用CAD(計算機輔助設計)、CAM(計算機輔助制造)及先進(jìn)的自動(dòng)化裝備和工業(yè)機器人進(jìn)行突破。
　　6.企業(yè)的重點(diǎn)技術(shù)改造應加強從依賴(lài)引進(jìn)技術(shù)向引進(jìn)技術(shù)的消化吸收與自主創(chuàng )新的方向轉移。自主創(chuàng )新應視為企業(yè)的立足之本。
　　7.企業(yè)經(jīng)營(yíng)要加快從以國內市場(chǎng)為主向國內與國外兩個(gè)市場(chǎng)相結合的國際化方向發(fā)展。
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